ГазосепараторГазовый сепаратор — это аппарат, при помощи которого происходит сепарация жидких углеводородов от растворенного газа. Такой агрегат используется преимущественно для очистки вещества, но может применяться также для обеспечения безопасной перевозки, переработки и уничтожения жидкости и для защиты насосного аппарата от газовой пробки.

Конструкционные особенности газогенератора

К газовому сепаратору предъявляется ряд особых требований. Так, устройство должно

 

  • контролировать поток газа;
  • обеспечивать гравитационное разделение жидкости и газа на начальной стадии сепарации;
  • удерживать жидкость до того времени, как газ будет отделен от углеводородов;
  • исключать вторичное попадание жидкости в растворенный газ;

Для того, чтобы газосепаратор функционировал корректно, он оборудуется входными и выходными отверстиями, через которые в резервуар подается вещество; регуляторами уровня жидкости и температуры; предохранительными клапанами; спускными патрубками; резервуарами для накопления жидкости и осаждения капель.

Типы газосепараторов

Существует два основных типа данных агрегатов: горизонтальные и вертикальные. Сегодня можно найти в продаже и новый типа агрегата, который появился на рынке относительно недавно: сферические, предназначенные для газов среднего давления. Однако первые два вида аппаратов по-прежнему являются наиболее популярными.

Вертикальные газосепараторы предназначены для работы в таких условиях, когда нужно обработать большое количество вещества. Он также небесполезен на предприятиях, где жидкость содержит множество твердых примесей или где необходимо работать с пульсирующим потоком. Вертикальные сепараторы занимают гораздо меньше площади, чем горизонтальные, оснащаются каплеуловителями и характеризуются высокой степени газопроизводительности. Однако существует и значительный минус: этот вид аппаратов является самым дорогим.

Горизонтальные газосепараторы преимущественно используются при высоком содержании газа в жидкости и используются там, где поток вещества идет непрерывно. За счет конструкционных особенностей увеличивается и время на сбор капель. Кроме того, горизонтальный сепаратор легче и довольно легко подключается к трубопроводу.

Принцип работы газосепараторов

Движение газа в аппарате обеспечивается либо за счет тангенциального введения, либо с помощью специального змеевика, находящегося внутри резервуара. Центробежная сила отбрасывает капли на стенки, а принцип осаждения отличается в зависимости от конструкционных особенностей агрегата. К основным типам осаждения относятся сила тяжести, фильтрация, центробежная сила и так далее. При этом жидкость, стекая, попадает в отдельный резервуар для ее сбора.

Выбирая газосепаратор, принимайте во внимание такие параметры, как характеристика газа, объем жидкости и скорость ее потока. Если нагрузка на систему соответствует ее мощности, то любой тип газосепаратора даст в итоге отличные результаты.

Параметры и размеры газосепараторов типа 1

Диаметр внутренний Давление условное МПа (кгс/см2) Объем, м3 Поверхность нагрева, м2 H H1 h h1 D1 D Масса, кг не более
Рабочий Номинальный
D6 V V1 F
600 2,5(25) 4,0(40) 6,3(63) 0,27 0,80 0,80 2200 3350 3415 3510 390 394 400 450 520 19 850   1150 1600
800 1,6(16) 2,5(25) 4,0(40) 6,3(63) 0,50 1,60 1,18 2500 3745 3735 3865 4050 470 473 795 505 500 720 24 1150 1300 1900 3000

Параметры и размеры газосепараторов типа 2

Диаметр
внутренний
Давление
условное
МПа (кгс/см2)
Объем, м3 Поверхность
нагрева, м2
H H1 h h1 D1 D Масса, кг
не более
Рабочий Номинальный
D6 V V1 F
1200 1,0(10)
1,6(16)
2,5(25)
4,0(40)
6,3(63)
8,0 (80)
1,3 4,0 1,4 3400 4510
4550
4630
4710
4820
4950
555
570
575
600
610
640
510
530
590
620
635
670
1100
1600 0,6(6)
1,0(10)
1,6(16)
2,5 8,0 2,0 3800 5150
5180
5260
655
670
670
635
355
735
2,5(25)
4,0(40)
6,3(63)
8,0 (80)
2,5 8,0 2,0 3800 5350
5450
5710
5900
700
705
740
780
765
775
965
1010
1410 35 4750
6300
10000
13400
2000 1,0(10)
1,6(16)
2,5(25)
4,0(40)
6,3(63)
8,0 (80)
4,2 16,0 3,0 4500 6260
6290
6410
6560
6920
7100
770
800
805
835
870
900
910
935
945
980
1225
1255
1810 42 4950
6100
8100
11900
17400
23600

Материальное исполнение основных элементов газосепараторов

Наименование сборочных единиц и деталей Исполнение по материалам
1 2
Средняя температура холодной пятидневки, К (°С)*1
до 233 (минус 40) ниже 233 (минус 40)
до 213 (минус 60)
Марка стали, обозначение стандарта
Корпус днища 16ГС ГОСТ 5520-79 09Г2С ГОСТ 5520-79
Внутренние устройства из листовой стали и уголкового проката ВСст3пс2 ГОСТ 380-71 *2 09Г2С ГОСТ 5520-79
Сетчатый рукав *3 12Х18Н1ОТ ГОСТ 5632-72
Трубы сливные, штуцеров, подогревателя 20 ГОСТ 1060-74 10Г2 ГОСТ 4543-71
Крепеж внутренних устройств привариваемый 08Х13 ГОСТ 5632-72
не привариваемый 12Х13 ГОСТ 5632-72
Заглушки, ответные фланцы с резьбой 20 ГОСТ 1050-74 *2 10Г2 ГОСТ 4543-71 *2

*1 минимальная допустимая температура стенки газосепараторов, находящихся под давлением:

исполнение 1 – 233 К (- 40 °С), исполнение 2 – 213 К (- 60 °С).

*2 допускается применение других марок сталей с пределами применения по ОСТ 26-291-71.

*3 сетчатый рукав насадок и коагуляторов по ТУ 14-4-681-76, ТУ 26-02-354-76.

Эскиз газосепаратора

1 - корпус, 2 - днище, 3 - опора, 4 - подогреватель, 5 - насадка, 6 - коагулятор, лист защитный

1 — корпус, 2 — днище, 3 — опора, 4 — подогреватель, 5 — насадка, 6 — коагулятор, лист защитный

1 - корпус, 2 - днище, 3 - опора, 4 - подогреватель, 5 - насадка, 6 - коагулятор, лист защитный

1 — корпус, 2 — днище, 3 — опора, 4 — подогреватель, 5 — насадка, 6 — коагулятор, лист защитный