Маслосборники — это специальные цельносварные сосуды, предназначающиеся для сбора остатков масел из систем холодильной установки, вод из технологических сетей и образующегося в процессе работы конденсата. Чаще всего этот аппарат используется в нефтехимической, газовой и нефтяной промышленностях, а также на подстанциях для экстренного сбора трансформаторного масла. Маслосборники могут функционировать при температуре окружающей среды от –60°С до +200°С и при давлении 0,07МПа и ниже.
Виды маслосборников
По назначению и конструкторским особенностям данные аппараты делятся на
- подземные горизонтальные дренажные установки;
- подземные резервуары для сбора масел;
- подземные емкости для масел и технических вод;
- вертикальные маслоотделители.
Любой маслосборник имеет несколько днищ конической формы и два специальных люка в корпусе. Эти люки предназначаются как для удаления из резервуара лишней жидкости (производится при помощи полупогружного насоса), так и для ремонта или профилактического осмотра емкости. Для защиты корпуса от низких температур и негативных атмосферных воздействий используется особый металлический колодец, который входит в стандартную комплектацию дренажного маслоотделителя. При необходимости резервуар может оснащаться дополнительным двойным уплотнителем, а его поверхность обрабатывается взрывозащитными либо антикоррозийными смесями.
Если маслосборник используется для работы в условиях, где температура окружающей среды ниже температуры замерзания жидкости, то в его комплектацию дополнительно включается встроенный обогреватель в виде змеевика или нагревающего кабеля, а также термоизоляционные устройства. Использование этой обогревательной системы предотвращает загустение и замерзание рабочей среды. Некоторые устройства имеют в комплекте поставки дополнительные отбойники, гасящие колебания жидкости.
Маслосборники изготавливаются любого объема от 0,4 до 200 м3 и по давлению до 15 МПа по заданию заказчика.